设备管理员半年工作总结
时间一晃而过，一段时间的工作活动告一段落了，这段时间以来的工作，收获了不少成绩，为此要做好工作总结。你还在为写工作总结而苦恼吗?下面是小编给大家分享的设备管理员半年工作总结，希望对大家能有所帮助。
设备管理员半年工作总结1
经过几年的改扩建，我们中能公司榆阳煤矿已经基本上完成了从小煤窑向现代化矿井的改造，换句话说我们榆阳煤矿已经成为一个现代化矿井。现代化矿井一个明显的标志就是大量使用高科技含量的现代化设备，下面我从两个大的方面谈谈设备管理对我矿的重要性和我们今后应如何开展设备管理工作。
一、开展好设备管理是至关重要的
在煤矿工作过的人大都听过这么一句话，“出炭不出炭关键看机电”，从这么一句流传的老话我们就不难看出机电管理工作在煤矿安全生产中的重要地位，设备管理则是机电管理工作中的一个重要组成部分，这样我们就不难看出设备管理在煤矿安全生产管理工作的重要性。为了提高大家对设备管理重要性的认识，下面我举两个发生在我们榆阳煤矿的设备管理典型案例。
案例一：去年12月份，由于管理不善造成井下东区200kw转载溜子电机烧毁，由于我们在选型上考虑不周，选择的是一台特制设备，当时又购置不到合适的电机，最终造成东区停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成数百万元的重大经济损失。
案例二：今年6月份，由于管理不善造成主皮带变频调整柜损坏，导致全矿井停产三昼夜的一级非人身伤亡事故，给矿井造成了数百万元的重大经济损失。
从上面两个案例我们不难看出，设备管理在煤矿安全生产中是至关重要的。
二、如何开展好设备管理
知道了设备管理的重要性，那么如何开展好设备管理，下面我从三个方面谈谈。
1.选好设备是前提
改革开放以来，我国的设备制造业有了长足的发展，但同类设备有众多的生产厂家，必然存在着好坏上的差异，因此我们在购置设备时必须精挑细选，既要考虑价格实惠更要确保质量问题。下面以我们榆阳煤矿综采设备选型为例加以说明。
我们的综采设备已经经过数个月的生产检验，我们在选型上的利弊显而已见，凡是选择国内一流厂家的设备都表现出，事故发生率低，对生产影响很少等良好状况。例如：张家口煤机厂的转载机、破碎机、工作面刮板机，平顶山煤机厂的支架等;凡是选择排名靠后厂家的设备都表现出，事故(来自公!文|有&约)发生率高，对生产影响大等不良状况。例如：西安煤机厂的采煤机、兖矿大陆的皮带机、平顶山煤机厂的乳化泵站、喷雾泵站等。通过这个例子对比，我只想说明一个观点，那就是作为一个现代化矿井，必须选择一流的生产设备，也只有选择一流的生产设备才能保证矿井安全生产的高产、高效。
2.配备足够的合格维护人员是必不可少的条件
现代化的矿井使用了许多高科技含量的设备，维护人员的配备必须改变传统的观念，那就是除了配备合格的维护工人以外，还要配备一定数量的具有高等学历的合格维护工程师，只有这样才能保证设备正常运转，才能满足矿井安全生产的需要。而我们榆阳煤矿的现状是合格的维护工人数量严重不足，更谈不上配备维护工程师，因此，配备合格的维护工人和维护工程师是我们今后一定要解决好的问题。
3.抓好设备现场管理是设备管理的核心
我从事机电管理工作已有近20年的历史，我的观点是抓好设备现场管理是设备管理的核心。抓设备现场管理应做好以下三个方面的工作。
(1)建立完善的巡回检查制度，责任落实到人
煤矿有许多种生产设备，我们必须针对每台设备建立完善的巡回检查制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能及时发现设备存在的问题，也就是我经常说的靠巡回检查制度发现管理问题。
(2)建立完善的维护保养制度，责任落实到人
每台设备都有每台设备的维护保养要求，我们必须针对每台设备制订完善的维护保养制度，并把责任落实到具体人头，只有这样我们才能把问题消灭在萌芽状态，也就是我经常说的靠维护保养制度把问题消灭在萌芽状态。
(3)建立完善的计划检修制度
设备运行一个阶段都应进行计划检修，我们必须针对不同的设备制订完善的计划检修制度，有计划地把问题解决在故障检修之前，也就是我经常说的靠计划检修把故障检修降低到最低。
以上是我对设备管理的一点认识，供大家参考，不妥之处请大家批评指正。
设备管理员半年工作总结2
时光飞逝，硕果累累的20年即将过去。综上所述，今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标，设备没有出现重大问题，没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结：
一、年初生产繁忙，旧设备效率发挥
今年我们队重新启动了32号钻机，这是一台老设备，安全系数低，设备落后。但是，员工对这种设备很熟悉，使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位，此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看，各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计，并在整改问题提出当天组织整改，及时以书面形式向有关部门报告，是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求，高效地发挥设备性能，使生产顺利进行。7月，70钻机在查建安装并投入试运行，使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长，导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署，最终完成了新设备的安装、调试和调试;第二，工人对操作不熟悉，不能快速改造。此外，在日常设备运行过程中，应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。
二、项目严格巡回检查，确保设备到位
12月，公司开发海外项目，我们团队接手了好x3，这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会，也极具挑战性。就设备而言，主要有以下几个问题：第一，远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难，安装时间长，重量重，危险因素多。但我们团队坚持高要求，严格规范操作，工作人员努力克服重重困难，最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护，维护工作到位，以及之前在查建的试安装工作。
今年，我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时，我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性，必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施，保持了我队海外项目建设的良好状态。
三，对齐整个设备的运行数据，确保设备有记录
在报表数据中填写记录，确保设备在正常维护周期内得到良好维护，关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据，是有案可查的。
四，提高员工的思想觉悟，从主观上树立设备管理中心的理念
装备就像人体一样，平时要精心呵护，才能健康长久。出了问题再检修，必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要
设备管理员半年工作总结3
20__年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：
一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定
经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。半年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。
1.解决设备隐患在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。
2.进行计划检修根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。
3.应用新技术我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。
二、狠抓管理不放手，重视人才求发展
一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。
1.创文明车间，执行TPM全员管理两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心。本年度我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础!
2.完善制度建设，加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，我车间坚持人人平等、奖惩分明，同时结合"动之以情、晓之以理"的以人为本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。
3.注重人才培养，安排培训学在竞争日益激烈的市场上，企业要在市场竞争中生存和发展，必须拥有学能力，高素质的人才。20__年我车间根据年初制订的培训计划，从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训，同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学。通过培训，既提高了我车间员工的综合素质，又实现了人力资源的不断增值。
三、总结今年工作不足
确立明年整改计划20__年我车间虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在工作中仍然存在一定的不足。
1.新的管理制度，使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。
2.个别员工综合素质还有待提高，车间专业技术人才还需锻炼培养，个别管理人员创新意识较差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。
3.新的设备管理制度，还需要去摸索去学，进一步的完善和修改。
4.检修作业严格执行票证办理，需技术交底要交底，不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。
5.关于设备及管道的防腐做的还不到位，存在着安全隐患。
以上不足之处，我车间将在下一年年去克服去整改，不断总结，完善，用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌，为公司创造更大的效益。
四、20__年我车间设备管理目标
1.设备管理合格车间达标。
2.全面落实推广设备点检管理。
3.确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行。
4.建立好设备管理团队，培养新的技术管理型人才。
设备管理员半年工作总结4
我现在将设备维修中心一年来的工作进行简要的汇报，不妥之处请批评指正。
设备维修中心在公司的正确领导下，在各部门和兄弟单位的支持配合下，客服了中心领导配备不齐全等困难，三厂、一公司2400多人凝心聚力、开拓务实，较好的完成了20__年的各项工作。
半年共完成大(项)修设备454台(套);小型设备修复34313台(套);生产托辊32万个，生产钢结构件1842吨;全中心入井服务1727人次。全中心共完成工时351.55万个，大(项)修设备完成工时224.41万个，完成年计划的104%;各类小型设备完成工时127.14万个，完成年计划的139%;完成设备维修及制造产值13.18亿元;实现利润1652.9万元。
设备维修实现“五化”：
——设备维修内部专业化。各大修部门根据设备种类、工作性质进行划分，有效发挥了设备吨位和检修场地的优势，人力资源得到合理利用。
——生产组织竞赛化。各生产车间以班组为单位，开展劳动竞赛，激发员工生产积极性，把争先创优活动同安全生产融合，初步形成了比、学、赶、超的生产氛围。
——质量管控体系化。编制了近年神东机电设备运行事故案例;制定了29种机型358个质量管控关键点标准;规范了26项大修出厂技术清单;质量管控纳入设备维修中心五型绩效考核体系，注重质量的过程控制。
——自主修复初步规模化。中心现已开展了8类19项自修项目，在设备和人员没有增加的情况下，提高了自修量，如机架修复同比增长66.1%，立柱修复同比增长79%，节约外委修理资金4524.83万元。
——维修过程规范化。;中心代表公司取得了12种设备大修资质，完成了十种机型大修规范的编制，其中四种大修规范已经在神华集团正式颁布，其它六种机型正在组织会审中。
企业管理实现“六有”：
——本质安全扎实有效。中心贯彻落实公司“本安体系全面实施年”精神，以创建本安二级为目标，落实责任，半年未出现人身伤害及机电事故。组织开展危险源再辨识活动，辨识新增危险源96项;广泛应用本质安全信息体系，半年共录入隐患7450条、人员不安全行为20__条;中心及各厂、公司共举办各类培训127次，培训人员6092人次。通过各种手段全面提高员工的安全生产技能和素养。
——技术创新有突破。中心高度重视科技创新工作， “五小”活动为载体，调动员工技术创新的积极性。20__年完成了99项五小成果、23项专利项目及26篇专业论文，推荐了7项小改小革成果申报内蒙古自治区。编制了“十二五”规划;制定了详细的三年自修规划;完成了部分部件的修复方案;建立了六个标准化配电室。
——经营管控有典有则。全面开展五型绩效考核，每月召开经营分析会，对各厂、公司的生产成本、可控费用进行分析，改革传统薪酬分配方式，以“五型”绩效考核为手段，对工资进行二次分配;持续开展“双增双节”活动，半年节约设备购置费用791万元，大修配件费同比下降3%，消耗材料同比下降5%;节约材料费、配件费3797万元。中心六项费用半年节约12.36%。
——党建工作健康有序。坚持发挥党员先锋模范作用，增强思想政治工作的针对性、实效性、科学性;严格按照公司要求程序开展了部分党支书记的公推直选工作;进一步规范“两报三刊”的管理工作，在车间开辟专门的班组学建设园地;建立了样板党员活动室和图书阅览室，创办了维修简报。
中心党委组织各级领导和关键岗位人员四次集体观看、学《反腐倡廉警示片》;中心网站开通了群众监督信箱，设立了信访专线电话;出台了《设备维修中心信访管理制度》;通过述职、员工民主评议对中心副科级以上管理人员进行考核;合理化建议反馈到职工，形成了PDCA闭环管理。
——幸福工程游必有方。中心领导班子把员工的利益放在首要位置，中心在年初组织了130个管理岗位公开竞聘，417人参加竞聘;为女职工发放《女性修养和健康读本》623本;邀请地方计生管理部门上门为女职工进行免费妇检;通过改造挖潜，为400多名劳务工解决了住宿;为17对夫妻安置了夫妻房;在各厂、公司建立了职工活动室、图书阅览室，配备了台球、乒乓球、3000余册书籍等。妥善接收和安置了唐公沟和神东露天矿分流的80多名员工。
——团队履职渊源有自。20__年，组织召开了四次中心组学会，通过学，提高政治思想水平，自觉做到政治上、思想上、行动上与公司保持一致。
设备维修中心坚持以建设“四好“领导班子为目标，发挥班子合力。一直倡导发挥团队的力量和智慧，使得人人有事干，事事有人管，既有民主又有集中。中心内部形成了廉洁自律、忠于职守、服从大局、作风正派的良好风气和工作氛围。
公司把设备维修的重任交给了我和我的团队，使命光荣，责任重大。我时刻提醒自己不能辜负公司的信任，正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐、得与失、个人利益与集体利益的关系。坚持甘于奉献、诚实敬业，做到领导批评不言悔、取得成绩不骄傲。对公司出台的每一项制度规定、公司会议精神和领导重要讲话我都认真学领会。
20__年中心编制梳理了安全、生产等五类186项管理制度，形成了较健全的设备维修中心制度管理体系。
在公司的精心组织和指导下，设备维修中心全体员工全力以赴配合“神华杯”采煤技能国际邀请赛有关筹办工作，为大赛成功举办做出了应有贡献。
作为单位的主要领导,无论在工作或生活中，我始终处处以身作则，率先垂范，凡要求员工做的，自己首先做到，要求别人不做的，自己首先不做，做到不取不义之财，不拿不法之物，堂堂正正做人，清清白白做事，不谋私利;敢于承担责任，不做“老好人”。
回顾20__年的工作，中心虽取得了一定成绩，但我深感仍有“五个不够”：一是安全管理还不够到位，人员不安全行为没有得到彻底的遏制;二是有些部门、单位对中心内部管理流程执行还不够严谨;三是由于中心快速发展，队伍培育储备不够，三条线都没有形成梯队;四是修理能力不够，还有大量的部件修复需要外委，小型机电设备的修理不能满足矿井的需求。五是设备修理质量还不够精细，修理质量问题时有发生。
从我自身来讲，也存在很多不足：一是注重业务和管理方面的学，不注重政治理论的学;二是深入矿井的次数较少;三是工作还不够严谨、细致;四是有时有懒惰思想。
工作思路是：
明确一个目标，规范五项流程，推行七化管理，抓好六项重点工作
明确一个目标：即以“生产本质安全管理提升年”为目标，实现健康维修、平安维修，达到本安一级。
规范五项流程：即规范管理流程，规范维修流程，规范质量控制流程，规范费用管控流程，规范计划流程。
推行七化管理：即本质安全目标化，班组建设规范化，精益管理主题化，现场管理动态化，技能创新日常化，重点工程项目化，党建工作标准化。几项重点工作是：
做好员工队伍建设，加大培训力度。
配合好公司相关部门做好二厂二期项目以及哈拉沟支护材料加工部的详细规划工作。
二是做好高端胶带机生产线的详细论证工作，给公司决策提供依据。
做好胶管总成生产的扩能工作。
电机修理在设备到货之前做好修理工艺的准备工作。
配合公司相关部门做好二厂宿舍楼、食堂的基建工作。
最后，我将怀着对企业的感恩和感激之情，以高度的责任心和事业心，发扬真抓实干、求真务实、高标准和严要求的工作作风，和我的同事们一道为公司完成20__年各项任务作出维修中心应有的贡献。
设备管理员半年工作总结5
__年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了__年公司的生产任务圆满完成，同时为20__年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对__年的工作情况作出以下总结：
一、班组管理
1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”
通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，__年设备处未发生一起重大安全事故。
2 、6S管理
通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。
二、设备管理
1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、 设备的保养、维修工作
(1)重视保养，减少维修
按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
(2) 对重点设备维修做到抢修及时
要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
(3)特种设备管理
完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到了定期对其进行检验。
(4)叉车管理
重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到了有章可循。
3、设备项修工作
按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T进行了项修，整改后设备使用正常。
4、配件管理
对全厂的设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。
5、公司安全质量标准化达2级工作
__年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作，机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目，为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。
三、总结
设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学设备管理新的思路。__年设备管理上有成绩也有缺陷，通过自己的不断摸索，逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标，在20__年的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，为20__年公司完成生产任务，提升设备管理水平积极准备。
设备管理员半年工作总结6
回顾20__年，球团设备运行基本受控，故障率较去年有一定降低，各项设备管理工作水平稳中有升，基本能完成公司下达的各项装备管理目标，半年内未发生一起重大设备事故及与设备有关的安全事故，下面是一年来设备管理的大体情况。
一、基础管理工作情况
1.持续巡检工作不放松，确保设备的正常运行
坚持每周一次不定期的集设备运行参数的精密点检、一二级点检、润滑、物资定臵、设备卫生、操作规范、设备安全等为一体的综合巡检，发现的问题按照其影响的程度，对责任单位进行安排期限进行、或是考核，并按所下发的纪要进行及时督查，经过多次的整改，基本不存在重犯的情况，从而夯实了点检、润滑等基础管理工作实施的有效性，规范了操作工、维修工的设备管理行为，控制住设备非计划检修时间，为生产的持续进行提供设备保障。
2.狠抓设备卫生管理，达到见本色标准
设备卫生见本色工作达标，是今年设备管理中一个亮点之一，尽管该项要求从建厂就在提，但一直未得到彻底解决或是坚持不下来，总是不见成效。但随着公司要求及我厂设备管理的细化及提高，在年中的两个月，就以设备卫生见本色为重点展开工作，经过制定标准、划分责任、对标准再进行再标准化、不符合要求的进行天天督察、考核、改进的逐点突破，直至辐射到全厂的卫生都合格。到目前为止，95%设备基本能见本色，达到分厂、公司的要求。
3.加强备件物资出入管理，确保物资正常消耗
加强成本管理，是公司再扩大化的永恒主题，相应的公司对分厂的物资计划采购、消耗数量、库存量都有限制，结合此要求，从物资进场的源头抓起，充分结合近年的消耗，有计划性、需求性的申报计划，杜绝备件物资无目标的回厂成永久的死积压，让太多的流动资金变成死帐。
对于回厂的物资，从技术角度严格控制其质量，特别是对备件材质均要有明确说明，或是化验追踪，不合格的物资不可能进场，如我厂使用的低铬铸球，发现有破碎严重问题，技术人员及时和机修进行联系，要求对破碎率进行控制，经过持续的跟踪，破碎率得到较有效控制，又如外购筛板，发现质量有问题，立即进行退货，不可能让步使用，还如对于涉及到输送流体用的叶轮，必须附带动平衡校验记录，否则是不会签字确认接收的。
对于已回厂的物资，都进行专人管理，有需要才能出库，要多少领多少，部分有色金属或有价值的物资，还要求交旧换新，杜绝物资价值的浪费。
4.强化检修方案及验收管理，确保检修质量的合格
面对连续生产的现实，我厂从检修前的准备、检修过程控制及验收下功夫，检修前召集维修人员对方案进行优化，同时涉及到的材料、机具都是考虑、准备的范畴，且对准备情况安排专人检查;检修过程落实到个人，并有技术人员现场巡查，防止违规操作及偷工减料现象的发生;检修结束后，都要由项目负责人、技术员、使用单位代表共同试车，发现问题及时整改，对整改不到位的将受到经济方面的考核。总体来说，遵循“凡事预则立”的原则，只做有准备的事，最中确保检修达到目的。
5.巧用生活例子，促使培训达到效果
由于学识等方面的限制，并不是所有员工对指令、规范都能领会并按要求去执行，并且有些规章制度必须保证其严密性，字里行间都是死板的，这时就必须有懂实际含义的人来解释，设备方面的解释，那就是技术人员，在培训的过程中，必须巧借生活例子来开导，让被培训人员能类比理解，从而达到规章制度、标准的准确执行。
6.细心准备，圆满完成年中中修工作
结合竖炉导风墙的实际运行情况，于5月x日-31日进行为期6天的中修，本次中修所有方案、施工都立足自身，在中修中未出现因备件物资、方案准备不充分导致的项目未完成情况，均是按质按量按时按安全的完成整个检修。
二、技术引用及创新
1.中修更换上的直料槽，结合上次在使用中的不足，我厂从以下方面进行改进，来提高备件使用寿命，减轻维护负担：
(1)四面主板的材质由更具耐磨的Q345改代替普通Q235，延长使用寿命;
(2)冷却水箱的冷却水由联通循环改为不相互干扰的单控制;
(3)进出水箱的管道由硬连接改为胶管软连接。
2.润磨进料皮带因频繁加钢球，故障较多，差点因减速机备件导
致润磨机的停机，我厂依照4#皮带改造成果的经验，对进料皮带的传动方式由减速机、头轮、电机分离且性能稳定组合取代以前的精简的G系类减速机、内装式电滚筒的传动方式，以前平均每月会出现2次因传动导致的皮带停机事故，但改造3个月以来从未出现因传动导致的皮带停机事故。
3.3#竖炉风机出口电动蝶阀，因安装在振动较大的风管上，到年中出现因执行器内部的电气元件振坏使阀门自关导致罗茨风机被憋风自停的事故，经过技术人员的研究，决定将执行机构移至振动较小的地方，只需加长连杆即可。自改造以来，该阀门控制较有效。
4.2#罗茨风机的旁通阀也是装在振动较大的风管上，经过两年多的颠簸，阀门的蜗轮蜗杆相对移位，阀门翻板不受控，曾经出现因蜗杆脱落而阀门自开现象，罗茨风机的压力一下子降下来，差点导致设备事故，后来尽管用焊接、捆绑的方式来固定蜗杆，但罗茨风机的压力不稳定情况时有发生，经过技术人员的讨论，直接用手动蝶阀来取代电动蝶阀，改造后，虽然是手动，但控制较有效，未产生自开等不良情况。
三、节能降耗工作开展情况
1.链板机料斗损坏的就是挂耳角钢处，我厂充分利用资源，对其进行修复，每月消耗的12块料斗，都是靠修复来提供，一块新料斗备件的价格256元，修复的成本不超过8元，以一年来计，料斗消耗能节约辅材成本=12x12(256-8)，约3.57万元。
2.外加工的托辊，滚动筒部分较薄，经过一年的摩擦，就出现筒
皮磨穿，但轴承、密封是好的，同时，机修加工的托辊，由于密封性不好，轴承由于进灰而不能使用，我厂将两者综合利用，一个月大概能修复15件托辊，一年来能节约辅材成本=12x12x130，约2.34万元。
3.竖炉风机阀门执行机构通过更换一个价值约500元压差变送器，就能恢复一台价值约1.5万元的执行机构;通过取用旧电路板上的元件，就已恢复价值7000多元的手操器，以上两项节约辅材成本消耗约1.7万元。
4.对长流水、长明灯进行规范，并制定相关制度，并开始实施。
四、下一步工作中存在的不足及改进措施、计划
本年度以来，以下工作尽管在努力，但结果不理想，下来必须突破：
1.润磨机筛板，不能再使用钢筛板，必须实现耐冲击、耐磨，使用寿命至少4个月;
2.链板机、带冷机托轮，采用新材质，提高耐磨性，延长使用寿命，降低更换数量，最终确保备件供给的及时性，降低辅材成本及维修劳动负荷。
3.物资消耗控制不够细化，管理还较粗放。
4.维修工的抢修水平不够高度，需通过培训、比武来提高整体维修水平。
5.按照竖炉炉龄，20__年需要对其进行中修，需提前做好方案、材料等的准备。
设备管理员半年工作总结7
____年半年度我公司对装备管理基础工作、新技术新装备利用方面、半年检修费用情况统计、技术改造情况、装备管理工作中存在的问题、对装备管理的建议、下一步装备管理的打算及思路等几个方面进行全面总结：
一、装备管理基础工作
1、加强现场电气设备的点巡检工作的管理，规范和完善电气设备巡检制度，采取电工、电工班长共同参与巡检的工作制度、工段管理干部及技术骨干同样深入现场，亲自参与巡检工作，掌握现场电气设备的实际运行情况，及时有效地发现设备隐患或处理现场设备隐患，对现场巡检中发现电气主机设备隐患和高温点，并及时处理上报的人员，给予奖励。为设备的安全运行打下了坚实的基础。
2、对烧成分厂和制成分厂主机设备、高压设备(包括高压电机、高压变频器、厂用变)，制定设备包机责任制，工段干部区域负责制，加大考核力度，以重奖轻罚为标，保障设备运转率为本，只要当月设备运行正常，无故障或重大隐患出现就给与奖励，反之给予相应处罚，极大提高员工的工作积极性，有效保证设备安全稳定运行。
3、加强对主机电气设备的维护保养，根据工段制定的维护保养项目周期表，严格执行高压电机停机定检制度，在设备正常运行期间，主要利用避峰停机时间对电气主机设备进行维护和保养。对高压设备，要责任到人，充分利用停机时间对高压电机的滑环，水阻柜，补就地偿，高压变频器进行检查、维护，发现问题及时处理。并形成记录并归档。并指定专人专职分别维护烧成分厂，制成分厂主机电气设备，每三个月调整一次，有利于对区域电气设备熟悉程度更深，维护保养针对性更强，设备维护保养更到位、更彻底。
4、重视设备检修工作，加强对设备检修的管理，设备检修彻底到位是保证设备高效运行的关键。提前做好检修前的计划准备，制定详细检修工作安排及注意事项等，特别针对中修、大修计划，每次都召开检修动员会，让全体员工从思想上、行动上重视起来，强调“检修彻底，彻底检修”的理念，把握好“应修必修，修必修好”的原则，严抓检修工作质量关，强化项目负责人的责任意识，各负其责，指定专人负责监督及验收重要检修项目，保证设备检修彻底到位。
5、重视日常运行事故的管理，凡是现场电气设备事故，都进行详细分析、总结，并制定相关的防范应对措施，下达专项事故通报，利用班前会机会认真学，举一反三，加强预防及防范，提高员工的经验及技术水平。
6、合理库存备件，电气方面，在保证备件库存满足生产需要的前提下，尽可能减少备件的申报。外修的电机及电气设备返厂后由专人负责验收，并形成记录，保证外修电机及其他电气设备的可靠性。
二、新技术新装备利用方面
1、包装机现场低压控制柜迁移，原包装机控制柜由于现场粉尘大，工况差，导致系统皮带机电机接触器运行不可靠，现将包装机控制柜移至包装电力室，有效地改善了设备运行环境，降低了设备故障率，降低了材耗。
2、煤磨无刷无环改造，原煤磨主电机启动是水阻柜启动，因为煤磨开停机次数多，水阻柜故障率高，给生产线的正常运行带来了隐患，改为无刷无环启动后，排除了因水阻柜故障造成的停机事故。
三、装备管理工作中存在的问题
1、部分电气元件(大功率插件、变频器)发热量大，更换困难，日常巡检不容易发现，给生产线的正常运行带来了隐患。
2、部分电气维修人员业务水平不高，对事故预见性、判断能力、处理设备故障能力仍需进一步提高，所以，要加大培训力度，进一步学，提高员工的业务技能。
四、对装备管理的建议
多组织学，把先进的技术和经验引进来。在现有设备的基础上，加大技改力度;
1、窑尾排风机变频改造计划
改造前中控时通过调节挡风板和阀门开启角度机械调节方法来满足不同用风量，这种操作方式 缺点是:
(1)电机及风机 转速高，负荷强度重，电能浪费严重;
(2)调节精度差，控制不精确;
(3)电气控制直接起动，启动时电流对电网冲击大，需要电源(电网)容量大，功率因数较低;
(4)起动时机械冲击大,设备使用寿命低;
(5)电气保护特性差，当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备等。 采用变频器可实现大容量的电动机 软停、软起，避免了启动时对电网电压的冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网 容量要求和无功损耗。
2、电收尘柜节能改造：通过对窑尾电收尘控制柜控制板的改造，通过利用脉冲供电的方式，给电收尘整流变压器供电，从现在采集的数据比对，节电空间比较大。
3、篦冷机风机电控柜改造： 我公司在余热发电投入运行后，篦冷机三段风机57.17 57.18 57.19 三台风机风门一直处于全开状态，三台风机电机是由变频器控制，正常状态下不调整电机的频率，在50HZ的状态下运行，变频器的功耗和发热量比较大，消耗了电能，计划把以上三台风机电机改为软起或直接启动，拆除变频器，降低由变频器引起的电耗，拆除后的变频器做为其他设备备用。
五、下一步装备管理的打算及思路
加大对现场电气设备的管理力度，对电气主机设备运行形成日报制， 加强人员培训，努力降低消耗，实行消耗日报制度，细化到每一个开关，每一个接触器，对于给换下来的备件，及时维修，根据维修情况进行入库或降级使用。