生产计划年终自我总结评价

| 文静2

车间员工质量意识淡薄,不良较多,车间员工缺乏全员参与的质量管理理念,后续我们将在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。下面给大家分享关于生产计划年终总结,方便大家学习。

生产计划年终自我总结评价

生产计划年终总结1

时光荏苒,岁月穿梭。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,对生产部门2016年工作予以回顾和总结:

1、产值及成本管控。

针对公司业务的扩张以及公司业务复杂化,原有生产部的核算方式已失去准确性及合理性,在2015年底在公司总经理的直接指导下生产部对核算方式、考核制度及标准都做了调整。2016年开始对生产部的考核制度做调整使之更加有效、更加切合实际。2016年度1月份-10月份中央厨房生产总值为23873042.64元。2016年1月份-10月份中央厨房总过程费用占比为35.21%(全年指标是37%),相较2012年度的39.5%减低了4个百分点。由此可见,2016年生产部在整体的成本上的管控起得了一定的成绩。

2、 为提高员工的劳动技能素质和发掘个人劳动潜能,进一步增强员工的凝聚力和相互协作的团队精神。生产部先后于1月份开展了年度车间员工技能比赛、4月份举办了公司厨师晋级考试、10月份举办了公司厨师晋级考试。不管在比赛现场还是厨师晋级考试现场气氛始终紧张激烈,每个参与者都充分发挥了自己的岗位技能,表现出了拼命苦干的韧劲,充分展示了车间员工的高超技能和良好精神风貌。

比赛中洋溢的那份激情,那份热劲,让人回味。它将散布在车间的每一个角落,激励我们每一个人。通过竞赛提高员工素质、提高岗位技能,通过竞赛激发一线员工的潜能,通过竞赛逐步建立起具有高素质高技能敬业爱岗的卓越的员工队伍,促使夏商营养餐员工整体素质迈上一个新台阶。

3、 生产部人力资源的整合,合理交叉,充分利用。

(1)、整体改革之前。面对公司整体业务板块规模的变化,通过各车间的次日工作安排表,生产部针对各个车间生产任务的变动及时对人员进行合理调整,较大地节省了人力资源。对于美食制作部1月份的年糕专案、6月份粽子专案、8月份的月饼专案,在短时间内需要大量人力以满足生产需求,生产部中央厨房在完成自身生产任务的前提下,最大限度地抽调各车间人员支援美食制作部的生产、市场部的产品配送,较大程度地节省了人力。

(2)、10月份以后伴随着公司整体改革,生产部首当其冲地简化流程,取消原有的流转部门、分装车间和素切配车间合并、洗消车间与炊饭车间合并、荤切配、半成品与热调理车间合并。按照各车间的工作特性,合并使员工的岗位交叉,实现一人多岗并在11月份中旬实现生产部第一阶段15人的分流。

4、 合理地控制库存及食材/物料采购量特别是冻品食材采购量的控制。针对以往一直存在的积压库存及采购量偏大的问题,生产部对公司所有食材物料进行归类常用食材与非常用食材。常用食材制定合理安全库存及批次采购量,非常用食材的库存管理及每次采购量均需通过生产部计划信息测算预估计划使用量合理控制采购量。针对个别卫星厨房专用食材在每次食材采购均需与网点厨师长/店长沟通预计食材使用量以决定采购量。

5、 新品研发方面。中央厨房系统菜库,包括主荤、次荤、素菜、小菜、汤品、小全荤等所有品项在内的单品个数从2015年11月份的761个增加至2016年11月份的1157个,更新率达到52%完成年度非财务指标的20%更新率。

2016年生产部在部门所有员工及各部门的协助下,按时按量按质地完成了公司各项任务,但依然存在一些问题需要我们不断努力、精益求精:

1、 安全生产方面。

在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中。要求各车间每日班会必须谈到安全生产内容并做好记录,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行。但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了4起员工人身安全事故。这就要求我们在今后的工作中,更加全面细致地做好安全生产相关预防工作及行为规范准则。为此我们做出了一些措施:各车间所有使用工器具(特别是刀器具)由专人管理上班时需要领用进行登记,使用完毕马上回收并锁在指定位置;各车间按照区域或生产设备划分专门的责任人

每日上下班前对生产设备进行检查;生产部内部要求各车间对可能存在的安全隐患进行每周排查;要求综合部与工程部对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患进行定期排查。

2、 员工技术技能方面。

人员流动性高、员工技术技能培训不到位、操作流程不规范等等一系列的原因均导致生产部的员工技术技能一直很难得到有效的提高,特别是在10月份改革后,车间整合,人员的串岗,员工的技术技能低下表现的更加的明细。为此,我们也做了定期的车间员工技能竞赛、老员工1对1带新员工等措施,但这还不够。

在今后的工作中,我们将建立一套有效的员工培训机制;随着公司生产流程的简化重新规范标准操作流程;加大车间员工技能竞赛力度。改变员工串岗的心态,不管到什么位置都要有主人翁意识;不管什么样的工作任务都应尽最大的努力完成。

2017年将是我们崭新的一年,也将是我们企业腾飞的一年。下面说一说生产部在2017年的主要工作计划:

1、中央厨房灵活性。面对市场的多元性,要求我们的市场部相关人员做好并且准确地预估客户消费情况。同时,中央厨房也要有一个较为良好的应对措施,及时满足市场需求。研发部重点开发一些在不影响菜品质量的前提下可做库存的菜品/半成品以提高操作灵活性,满足市场变化。

2、核心产品打造。固化现有的良好产品,不断改良工艺,提高产品质量最终形成公司的品牌产品,凝聚文化。由市场部配合做客调并最终形成实际数据分析报告,财务部与研发部整理产品利润率分析,最后由研发部整理公司良好产品目录。

3、公司菜品整合。将公司现有的业务模式按照运营方式划分几大板块:门店、团膳、卫星厨房、楼宇便当、便利店便当等,充分利用经营共性,整合整个公司的菜谱,最终达到中央厨房生产规模化,提高整体效益,降低成本;

4、整合整体生产部人力资源,充分利用。将美食制作部真正地纳入生产部,加大生产部内部各车间人员交叉力度,以最低的人力成本创造最大的利润。

5、人员培训架构的建立及培养员工主人翁意识。针对现今生产部员工技术技能较差,员工培训架构的建立将作为我们2017年的主要工作。在工作中不断通过规范化操作培养员工责任心,使员工逐步建立主人翁意识。

2017年,生产部将以最饱满的热情对待每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产计划年终总结2

20_年已悄然过去,充满希望的20_年已然来临,今天我们怀着激动的心情迎来了一年一度的公司年终总结大会,生产计划员年终总结。我们在这里总结过去、交流经验、畅想未来。相信在公司高层的英明领导下,20_我们一定会蒸蒸日上的。也感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的厚望。值此辞旧迎新之际,生产部将深刻地对本部门一年来的工作及不足之处作出细致的总结,同时祝愿我们公司明年会更好,事业蒸蒸日上,鸿图大展!

一、 计划与产能

1、关于计划

20_年,生产部门在上级领导的正确领导下,在各兄弟部门大力支持下,合理编排生产计划,把生产任务层层分解,目标明确并落实到机台,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各车间各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成了业务订单的交货,但是按定单要求的履约率还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

2、关于产量质量

20_年生产部在公司领导、质检部的大力支持和帮助下,高度重视产品质量,严把工序质量关,干部员工牢牢树立质量就是生命的思想意识,很大程度提高了各种问题的解决效率,使生产部门的品质保障能力得到了一定提升,也使生产产能得到了很大的提高。

20_年,生产部门按照公司的整体目标,计划产量要求完成了全年的生产任务,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

二、设备管理

20_年的生产管理中,各车间相应实行了管理制度,设备工具有专人负责并建立了台帐。设备责任人严格按管理要求对设备进行维护保养,通过以上各项措施,人为因素造成的设备故障得到了有效控制,保障了设备正常运转,确保了生产运行的稳定。同时经过设备人员的大力改造,提高了设备的效率和产能,特别是复合车间的改造,车速由原先的80米/分提高到100米/分,有效提高了设备的产能。

三、人员管理

生产部在今年,围绕管理做了不少工作。我们深知"人"是所有工作中最基本的要素,最重要。所以我们的所有工作,都是以人为本,我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持;

我们更明白:没有规矩不成方圆的道理,因此我们在以人为本的前提下,制定了生产部的各项规章制度,我们的管理理念是:"以人为本,实施管理标准化、科学化";

制度给我们的管理提供了管理的标准,提供了依据,只有有了标准,我们的管理工作才能更科学,才能更公平,才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想:"以人为本,实施管理标准化,科学化",并不是不要管理,以人为本是为管理服务的,所有的行为必须为管理这一中心任务服务,以人为本是为了我们更好的实施管理,以人为本只是说我们在管理时更人性化,我们在提倡管理的时候,坚决反对野蛮粗暴的管理。

1、采取多种措施,营造良好学习环境,着力提高员工素质。

2、积极培育团结、和谐的工作氛围,纯洁员工队伍的思想,增强企业凝聚力,合力完成公司的计划与任务。

3、对岗位实行了职责,制定相应的岗位标准,优胜劣汰。

4、完善考核办法,根据目标任务进行层层分解,按照多劳多得的原则,合理调整薪酬分配方案。

5、完善主机车间的工资体系,使工资的分配更公平更合理。

6、制定了车间主任的考核方案,明确考核内容和方法。

7、对分切车间的工价进行了调整,使单价更趋于合理和公平。

四、生产管理

定期召开生产例会,落实生产进度。生产部的管理干部坚持与员工打成一片,了解员工对我们管理人员的意见,对生产部管理的意见和建议,同时我们也通过这样的会议交流工作经验和沟通思想,取得了不错的效果,增强团队精神。

20_年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,能够定期对车间员工进行安全认识,根据需要及时宣布劳动安全和工作纪律公告,并加强了对生产现场劳动纪律和文明卫生的管理,保证了生产车间的有序运行。

五、现场管理

20_年,生产部对现场管理,做了一些改进措施,对生产现场环境。地面卫生、设备卫生、员工着装等方面状况都有所改善,也尽量改善生产通道的顺畅,摆放混乱,标示不清的问题。虽然还没能达到目视化、标准化及看板管理的要求,但是现场管理达到360度全方位,实现管理初级水平有了一定的收获。

六、存在的不足与问题

20_年通过全体员工的共同努力,我们在公司的正确领导下取得了一定的成绩,但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方,亟待在今后的工作中加以解决,具体总结如下:

1、思想方面:仍有部分员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,无工作热情,责任心差,这直接影响其他员工的工作情绪。

2、技能方面:由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量。

3、制度方面: 20_年,生产部在公司领导的大力支持下,根据生产部的实际工作需要,制定了一些规章制度,保障了各车间的生产秩序,规范员工在生产现场的行为,促进了生产部各项工作的开展,经过一段时间的施行,发现我们的制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;另一方面,在制度执行方面,由于我们部分领导的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作真的有待加强。

4、由于管理不善,发生了多起工伤事故。

5、生产现场由于监管不力和场地的制约,物品摆放不齐,环境不整洁,通道不畅。

七、20_年工作计划

贯彻落实"安全第一,预防为主,综合治理"的方针,强化安全生产目标管理,结合公司实际,把安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

1、年度目标:全年实现无重大工伤事故,无重大生产设备事故。

2、指导思想:以安全工作总方针"安全第一,防护为主"为原则,以车间管理为基础,安全岗位为重点,以纠正岗位违章操作为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

生产计划年终总结3

20_年的时光已经离我们而去了,回想起这一年的工作情况,中间存在着一定的不足。但是,相对于去年的工作来讲,亦是有进步的,在此也是来总结下这一年工作。

一、个人工作汇报

20_年x月份,也是我来计划部的第一年,在公司领导和各部门同事的配合与协助下,我基本完成了自己岗位上的各项职责,从数据来看,二车间完成率还是相当的不错,但_相对二车间来说要稍占劣势。不过可以达到约_%,也不会影响其正常库存数据。下一年我会加强跟_那边的沟通,力求将完成率提高到新的标准。

二、工作中遇到的问题

在一年的工作中,我发现以下几个问题:

1.包装车间,包装产品不及时。有的产品电镀回来几天了都还不见入库。这个问题我跟_沟通过好几次了,但效果还是不明显。

2.重镀产品安排的不及时,列如_,_从外贸仓库调出去重镀,等到_才拿出去。还有重镀产品_也等了两三天才安排重镀。像这种问题严重的影响了订单的交期。

3.到货产品型号混乱严重,其原因为袋子破裂,(袋子质量太差,在运输过程中受到的磨损及卸货时的“乱丢”现象)造成产品混乱,从而又要人为的进行挑选。此过程严重的影响了整体的生产周期及公司的人力物力。这一问题我跟x主任及_总那边也沟通过,x主任那边的回应是,尽量监督卸车时“乱丢”现象,合理的进行码垛;_的回应则是这个问题解决不了!原因是袋子质量跟成本挂钩。

三、今后的工作展望

在这一年的工作中,我也深深的认识到我自身很多的不足。三人行则必有我师。在今后的工作中,我会虚心学习,跟各部门合理的沟通,不断的积累工作中的方法和经验,掌握更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基础。

生产计划年终总结4

弹指一挥间__年过去了,虽然我才刚来公司将近2个月的时间,无论在工作上还是生活上都有许多值得去总结、思考、规划的地方。首先很感谢公司给我提供磨练自己的机会,更感谢公司从我入职以来对我的信任和栽培! 新的一年已经开始了,现在我将过去一年中的工作做一个总结以及未来的规划作一个汇报。

作为经理助理我的工作职责主要是:1、对生产过程中所需的物料进行跟踪,落实,确保生产所需;2、在产品生产前确认首样制作完成情况;3、协助经理日常管理车间生产,确保生产效率以及生产过程品质监控。

在实际生产过程中会发现许多问题,我们公司是一个组装运用型企业,很多生产所需的物料包括库存不足的物料都需要采购,物料回厂时间不一致或者延迟回厂都将耽误产品生产,影响交货时间。这个时候就需要对生产所需的物料进行跟踪、确认,随时跟采购沟通、联系,掌握各物料回厂时间,反馈给车间主任安排人员生产。这个环节往往会出现在生产过程中哪个配件缺少,导致无法继续生产,从而影响出货。因此加强与采购之间的联系是必须的,全面掌握产品来料情况确保生产顺利。对于大批量以上的产品在生产前都需要将首样提前做好并确认无误后再生产,否则大批量的返工不仅降低的生产效率,还将会消耗大量人力和资金,这是绝对不允许的。因此,在产品生产前一定要确认首样是否已经完成并且确认无误。

作为经理助理,就应该为经理分担一些,很多事情经理一个人无法处理或者是没时间处理,特别是在车间的日常考核管理、工人纪律管制、工人在作业过程中发现的一些问题及时处理以及仓库协助整理规划等等问题上。因此,加强与上级之间的沟通也是必不可少的,遇到问题处理不了,就应该及时反馈上级协助解决这点必须加强。

作为公司的一个职员,就应该站在公司的角度看问题,分析问题。首先要做好自己的本职工作,同时也要有计划的去实施、贯彻。我对自己试用期三个月内的计划是掌握LED所有产品包括制作的全过程。因为任何一个职员首先要对公司的产品非常熟悉才能正确的指导车间人员作业,管理车间生产,乃至提高生产效率。试用期过后如果公司觉得我还行,决定继续聘用我的话,我一定会把本职做的更好,积极发挥自己的主观能动性,一切与公司质量管理方针“实施科学管理,追求卓越品质,满足客户要求”为前提,坚守自己的岗位、技术上力求创新。

通过将近2个时间的磨练我觉得有几个问题是需要改进:

1、产品所需的明细表有改动部分的一定要更新过来,最好先做个首样事先确认清楚,因为无论是在制作首样过程还是在生产产品时有些配件根本无法按照明细表来;

2、LED仓库数据由仓管员统一管理并录入电脑,当天领的料及时扣除,电脑数据及时更新,别等到盘点时在来清点统计。

3、 车间作业并未使用到流水线工作,对于投光灯,墙灯等小灯具的组装可采用流水线工作提高工作效率。

__年已经开始,我也将会以一种全新态度去对待自己的工作,再次感谢公司能够给我这样一个机会去磨练自己、提高自己、我一定会尽自己最大的努力做好。

生产计划年终总结5

兔飞龙进,在这辞旧迎新之际,首先感谢领导对生产部的信任和这一年来所寄予的期望及大力支持。并在此认真地对本部门这一 年的工作及不足之处作出细致深刻的总结,同时祝愿我们公司在充满希望的2012年会更好,相信在公司高层管理的英明领导下,2012年我们一定会蒸蒸日上、大展鸿图的。

一、关于生产计划方面:

20_年,生产部门在上级领导的正确领导下,合理编排生产计划,把生产任务目标明确并落实到各机台及个人,有效扭转了生产计划性不强的状况,使生产进入一种均衡有序的状态,提高了现场物件的流转率,一定程度上改变了各工序各自为政,工作目标不统一的状况,全面的按要求完成生产订单,但是按部分订单的求还存在一定问题,这是生产部门今后工作中努力的方向之一。

二、关于产量(成品)方面:

可以看出,20_年生产部在公司领导、品质部的大力支持和帮助下,生产部门按照公司的整体目标,也使生产产能得到了很大的提高,月入库成品量逐渐明显在提高,但也存在着方方面面的问题,有待在今后的工作中加以克服。

三、关于产品质量管理:

车间员工质量意识淡薄,不良较多,车间员工缺乏全员参与的质量管理理念,后续我们将在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。

四、人员管理方面:

因公司生产任务的急剧增加,产品的多样化,公司新招聘员工很多,流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是能保证新进员工顺利进入岗位角色,基本胜任各自的岗位工作。但是还有部分员工工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、旷工、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念。

五、生产管理

每天早上7:50召开生产班前会,落实生产进度。指出昨天的生产问题点并加以纠正及提出预防措施,明确当天的生产任务。20_年,生产部将安全生产纳入日常管理工作之中,并加强了对生产现场劳动纪律和文明生产的管理,保证了生产车间的有序运行。

六、现场管理

各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产现场的辅助用品摆放不整齐,加工后半产品摆放散乱,产品规划区域不明确,产品标示不清楚,没有做到定置管理。还有就是地面卫生、设备卫生较差。


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